يُعزز الرصاص قابلية النحاس الأصفر للمعالجة، بالإضافة إلى زيادة قوته ومقاومته للتآكل. كما أن إضافة الرصاص تُسَدّ مسام الانكماش لتوفير ضغط الإحكام. يمكن أن تحتوي سبائك النحاس الأصفر على ما يصل إلى 3.5 في المائة من الرصاص، وتُصنف على أنها منخفضة أو متوسطة أو عالية الرصاص.

يُعد الصفيح ذو السُمك المُتساوِ صفيحًا مُبرّدًا على البارد بنفس كمية طلاء القصدير على كلا الجانبين. يُصنع الصفيح المُطلي بالقصدير عن طريق لف الفولاذ الكربوني المنخفض، متبوعًا بغسل الحمض، واللف على البارد، وتلدين التنظيف الكهربائي، والتنعيم، ومعالجة قطع الحواف، ثم التنظيف، والطلاء الكهربائي، والتليين، ومعالجة التفعيل السلبي، والطلاء الزيتي قبل قصه إلى صفائح معدنية مُطليّة بالقصدير مُصنّعة.

يُعد الصفيح ذو السُمك المُختلف صفائح من الصفيح المُطلي كهربائياً والمدرفلة على البارد، بكميات مختلفة من الطلاء على كلا الجانبين. تُصنع صفائح الصفيح عن طريق درفلة الفولاذ الكربوني المنخفض، متبوعاً بغسل الحمض، والدرفلة على البارد، والتنظيف الكهربائي، والتلدين، والتنعيم، ومعالجة قطع الحواف، ثم التنظيف، والطلاء الكهربائي، والتليين، ومعالجة التفعيل السلبي، والطلاء الزيتي قبل القطع إلى صفائح معدنية مُطليّة بالصفيح مُصنّعة.

يتم تصنيع فولاذ ألواح الصفيح الأسود (TMBP) من لفائف معدنية ساخنة المدرفلة عن طريق التخليل لإزالة أكسيد السطح الناتج أثناء مرحلة الدرفلة الساخنة، وتقليل البرودة من خلال مطحنة باردة إلى السمك المطلوب. ينتج TMBP منتجًا منخفض اللدونة يتم معالجته عادةً بشكل أكبر لتطوير خصائص الاستخدام النهائي المطلوبة.

تختلف الخواص الكيميائية لـ SPCC عن نوع MR. محتوى الكبريت أعلى بشكل طفيف كنسبة مئوية في SPCC. استخدام SPCC للخطوط العامة ونوع MR للأغذية.

يُعدُّ لفافة فولاذ ASTM A36 من أكثر أنواع الفولاذ شيوعًا المستخدمة في التطبيقات الإنشائية. تحتوي هذه الدرجة من الفولاذ الكربوني اللطيف على سبائك كيميائية تمنحها خصائص مثل القدرة على التشغيل الآلي والطواعية والقوة، وهي خصائص مثالية للاستخدام في بناء مجموعة متنوعة من الهياكل.

يُعد معيار ASTM A285 خاصًا بالفولاذ الكربوني، ولفائف الفولاذ ذات القوة الشدية المنخفضة والمتوسطة، والمخصصة لأوعية الضغط المُلحومة بالاندماج. تتراوح لفائف الفولاذ بموجب معيار ASTM A285 ضمن ثلاث درجات، أ، ب، وج، وأكثرها استخدامًا هي لفائف الفولاذ من الدرجة ج وفقًا لمعيار ASTM A285.

لفائف الصلب ASTM A387 هي صلب كروم-موليبدينوم لأوعية الضغط للخدمة في درجات حرارة مرتفعة. تتضمن لفائف الصلب ASTM A387 درجات ASTM A387 من الدرجة 5 والدرجة 9 والدرجة 11 والدرجة 12 والدرجة 22. تنقسم كل درجة من درجات A387 إلى فئتين: الفئة 1 والفئة 2.

تشتمل درجات فولاذ ASTM A514 (المعروف أيضًا باسم T1) على A و B و E و F و H و P و Q و S. يتميز لفافة الفولاذ هذه بمتانة عالية وقابلية جيدة لللحام. لفافة فولاذ ASTM A514 هي فولاذ كربوني سبائكي مطفأ ومعالج بالحرارة. يستخدم عادةً عندما تكون مقاومة التآكل وخصائص التأثير العالي مطلوبة.

لفائف فولاذية من الكربون والسيليكون ASTM A515، تستخدم بشكل أساسي في الخدمات ذات درجات الحرارة المتوسطة والعالية في المراجل الملحومة وغيرها من أوعية الضغط. تتوفر اللفائف بثلاث درجات ذات مستويات قوة مختلفة: الدرجات 60 و 65 و 70 و 415 و 450 و 485.

تغطي المواصفة ASTM A516 لفائف الصلب الكربوني المصممة في المقام الأول للخدمة في أوعية الضغط الملحومة حيث تعتبر متانة الشق المحسّنة مهمة. وفقًا لمستويات القوة المختلفة، تتوفر اللفائف في أربعة درجات: الدرجات 55 و60 و65 و70. الأكثر شيوعًا هو الدرجة 70 أو ما يسمى A516-70.

يشير معيار ASTM A537 إلى ملفات أوعية الضغط، والمواد في الصلب الكربوني المنغنيزي السيليكوني المعالج بالحرارة. بناءً على القوة المختلفة والمعالجة الحرارية، تتراوح من الفئة 1 و 2 و 3. يتم توريد ملفات ASTM A537 من الفئة 1 في الحالة القياسية بينما يتم إخماد ملفات الفئة 2 وتبريدها.

إن لفائف الصلب ASTM A572 هي درجة شائعة من الفولاذ عالي القوة ومنخفض السبائك (HSLA) والذي يستخدم عادة في التطبيقات الإنشائية. يحتوي فولاذ A572 على سبائك كيميائية تعزز صلابة المادة وقدرتها على تحمل الوزن. هناك خمس درجات مختلفة من لفائف الصلب A572: الدرجة 42 ، والدرجة 50 ، والدرجة 55 ، والدرجة 60 ، والدرجة 65.

تنقسم درجات ASTM A573/A573M إلى: 58 و 65 و 70، وتُعد لفائف الصلب مناسبة لللفائف الفولاذية من الكربون والمنجنيز والسيليكون ذات الدرجة الإنشائية في ثلاث نطاقات لقوة الشد. تُستخدم لفائف ASTM A573/A573M بشكل أساسي لأغراض هامة لتحسين صلابة الشق عند درجة حرارة الغرفة.

إن ASTM A588 مواصفة فولاذ هيكلي منخفض السبائك وعالي القوة، يتميز بقوة أعلى ومقاومة محسنة للتآكل الجوي. ويشمل الرتبة أ، والرتبة ب، والرتبة ك. والرتبة أ، ب هي مواصفة الفولاذ الهيكلي المقاوم للتآكل الجوي منخفض السبائك وعالي القوة، حيث تبلغ الحد الأدنى من قوة الخضوع 50 كيلو باوند لكل بوصة مربعة (345 ميجا باسكال).

ASTM A633 هو فولاذ عالي القوة/منخفض السبائك يُنتج في حالة التطبيع. ويُستخدم بشكل أساسي في البيئات التي تتطلب فيها صلابة عالية عند درجات حرارة منخفضة. وتنقسم درجاته إلى A و C و D و E.

لفائف فولاذية هيكلية عالية القوة، منخفضة السبائك، ملفوفة على الساخن، تُستخدم في التطبيقات الهيكلية حيث يكون الوزن الأخفّ وقابلية التشكيل المحسّنة أمرًا بالغ الأهمية. تشمل التطبيقات: هياكل الشاحنات، وأذرع الرافعات، ومكونات عربات السكك الحديدية. مصنوعة حسب درجات 50 و60 و70 و80، حيث تشير الدرجة إلى قوة الخضوع.

يُعد المعيار ASTM A709 المواصفة القياسية للصلب الإنشائي للجسور، ويشمل الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك عالي القوة، والفولاذ السبائكي المطفأ والمُعتدل، المستخدمة كلفائف إنشائية في بناء الجسور. ويتبع خمس درجات من A709؛ 36، 50، 50W، HPS 50W و HPS 70W.

يتمّ لفّ الفولاذ المدرفل على البارد في درجة حرارة الغرفة، ثمّ يُلفّ مرّة أخرى تحت درجة حرارة التبلور المُعاد. تُمكّن هذه العملية من التحكّم بشكل أفضل في شكل المنتج النهائي، وسُمكه، وأبعاده، بالإضافة إلى لمسة نهائية أكثر اتساقًا.

يُعدُّ الفولاذ السبائكي مزيجًا من الحديد، والكربون، وعناصر أخرى متنوعة مثل النيكل، والكروم، والموليبدينوم. تُضفي العناصر الإضافية خصائص فريدة على الفولاذ السبائكي، وتعزز خصائصه الفيزيائية الممتازة أصلاً، مثل القوة، والصلابة، ومقاومة التآكل، إلى مستوى جديد تمامًا.