يُعدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 201/201LN من الفولاذ الأوستنيتي. وعناصر سبائكه الأساسية هي الكروم والنيكل والمغنيسيوم. وهو يُظهر متانة ممتازة عند درجات الحرارة المنخفضة، ويُستخدم في العديد من الصناعات في الأجهزة المنزلية، ومعدات المطاعم، والأحواض، وزينة السيارات، وأكثر من ذلك.

تتميز شريط الصلب المقاوم للصدأ 202 بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية. التطبيقات: الديكور المعماري، الهندسة البلدية، درابزين الطرق السريعة، مرافق الفنادق، مراكز التسوق، درابزين الزجاج، المرافق العامة وأماكن أخرى. قابلية التشغيل: القطع، التشكيل، والتصنيع باستخدام المعدات المناسبة.

يُعدُّ صنف 304 من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ استخدامًا. وهو فولاذ أوستنيتي مقاوم للتآكل يتميز بمتانة وقوة وصلابة ممتازة وخصائص تصنيع و قابليّة لحام عالية. وقد يكون من الضروري استخدام الصنف منخفض الكربون 304L للحصول على مقاومة كاملة للتآكل عند لحام مقاطع سميكة.

يساعد محتوى الكربون المنخفض في الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304L على تقليل/استبعاد ترسيب الكربيد أثناء عملية اللحام. يسمح هذا باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304L في الحالة "كما هو ملحوم"، حتى في البيئات شديدة التآكل.

يُعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 309 أكثر مقاومة للتآكل ومتانة من الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 304. يتميز هذا المنتج بمتانته وقدرته العالية على تحمل المعالجة الحرارية.

يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 310/310S سبيكة أوستنيتية مقاومة للحرارة تتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة في ظل ظروف دورية معتدلة حتى 2000 درجة فهرنهايت. غالبًا ما يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 310 في درجات حرارة منخفضة للغاية، مع متانة ممتازة حتى -450 درجة فهرنهايت، ونفاذية مغناطيسية منخفضة.

تُشبه صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 310S الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 310، إلا أنها تحتوي على نسبة أقل من الكربون، مما يقلل من ترسيب الكربيد ويعزز اللحام. إن المحتوى المرتفع من النيكل والكروم في ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 310s يوفر مقاومة مماثلة للتآكل، ومقاومة أعلى للأكسدة، والحفاظ على نسبة أعلى من القدرة في درجة حرارة الغرفة مقارنة بالفولاذ الأوستنيتي المعتاد مثل S304.

يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 316 من الفولاذ الأوستنيتي المضاف إليه الموليبدينوم. يوفر هذا السبائك مقاومة محسنة للتآكل مقارنة بالنوع 304، خاصة في البيئات التي تحتوي على الكلوريد.

الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 316L هو فولاذ أوستنيتي يحتوي على الموليبدينوم. وهو أكثر مقاومة للتآكل العام والتشقق من الفولاذات المقاومة للصدأ التقليدية من الكروم والنيكل مثل 302-304. وله الخصائص التالية: مقاومة أعلى للزحف، وقابلية ممتازة للتشكيل، ومتانة وقوة شد عند درجات حرارة عالية، ومقاومة للتآكل والتشقق.

يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ من النوعين 317 و 317L من الفولاذات الأوستنيتية الحاملة للموليبينوم. وبسبب محتوى الموليبينوم الذي يتراوح بين 3-4%، يتميز النوعان 317 و 317L بمقاومتهما العالية للتآكل العام وتآكل الحفر/الشقوق مقارنة بالنوع 304. ويُستخدم النوعان 317 و 317L في صناعات الأغذية، والصيدلة، والبحرية، والعمارة.

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 321 على تركيبة مشابهة لتركيبة الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ولكن مع إضافة التيتانيوم. يتميز هذا السبائك بمقاومته الممتازة للتآكل، كما أنه مثالي للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.

يُعد سبيكة 410S (UNS S41008) تعديلًا منخفض الكربون وغير قابلاً للتصلب من سبيكة 410 (UNS S41000) الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينزيتي من الكروم بنسبة 12% للاستخدام العام. ويُقلل انخفاض الكربون وإضافة سبيكة صغيرة من تكوين الأوستنيت عند درجات الحرارة العالية مما يقيد قدرة السبائك على التصلب.

يُعد 904L سبيكة من الصلب المقاوم للصدأ تتميز بمقاومتها العالية للتآكل، خاصة في البيئات الحمضية. لذلك، يُعتمد استخدام 904L في إنتاج وتركيز الأحماض، بالإضافة إلى نقل هذه المواد. يتميز 904L بلحام ممتاز وقابلية تشكيل عالية، كما أنه يحتفظ بحالته غير المغناطيسية في جميع الظروف. يوفر 904L متانة ممتازة، حتى في درجات الحرارة المنخفضة للغاية مع تركيبه الأوستنيتي.

يُعدُّ الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائيّ المَركّب 2205 أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائيّ المَركّب (الفريتي/الأوستنيتي) استخدامًا. ويجد تطبيقاته بفضل مقاومته الممتازة للتآكل وقوّته العالية.

يُعد سبيكة 2507 (UNs S32750) من الفولاذ المقاوم للصدأ فائق التشغيل، ويحتوي على 25% كروم، و4% موليبدينوم، و7% نيكل. يتميز هذا الفولاذ بمقاومة ممتازة لتشققات التآكل الناتجة عن الإجهاد الكلوري، وموصلية حرارية عالية، ومعامل انبساط حراري منخفض. ويُستخدم عادةً في المعدات المستخدمة في العمليات الكيميائية، والبتروكيماوية، ومياه البحر.